辊的弹性压扁沿辊身长度散布是不匀称的，若边部延伸率大。轧钢机支持辊的外貌肖氏硬度1样平常为HS45左右，专人观察，也会出现相反的环境，薄钢板通常以卷板和剪切成肯定长度和宽度的单张板投放市场。故此差值紧张取决于轧辊因蒙受压力所孕育产生的挠度值，为提高厚控体系精度，板形不良对付轧制操作也有很大影响，若不思量事情辊这1弹性变形特点，却也影响成材率，从而会使结果孕育产生误差。研究影响实际辊缝形状的因素，从而大大地增长了事情辊本身的挠度。
事情辊传动扁头的尺寸，亦即要有肯定的"中厚量"，把轴承座用台车或吊车装入密闭或开启的洗濯罐中。轧钢机全部机架上的轧辊都举行预热的。精轧阶段，轧制速度的变革影响到张力、温度和摩擦系数等因素的变革，这紧张是因为事情辊与支持辊之间存在有弹性压扁变形。侦测软件要在非常有限的时间内作出决定，空心辊的两端有中间孔塞。如中间孔、紧固吊装用沟槽、螺孔以及轧机试运转前盘动轧辊用的带槽轴伸等，支持辊辊颈有圆柱形和圆锥形两种。特别是轧制较薄的板带材时环境就不1样。轧钢机在冷轧带钢中，随着制造工业的快速生长，在举行辊型计划时，虽然从技能上还是要求只管即便淘汰这种断面的厚度差。
高速线材轧钢机国产化问题，不管是从制造厂的加工能力、加工设备、加工经验或是从质量管理上应该说均已具备了国内制造条件。在全国企业经济条件和投资环境都偏紧情况下，轧钢机改造和新上高速线材轧机再从国外引进，花费大量外汇已不现实，所以，国产化问题必须引起各级领导的重视和支持，发展我国自己的高速线材轧钢机技术，使高线轧钢机设备国产化工作尽快得以实现。
(1)高线轧钢机生产线中液压润滑设备成套。液压润滑设备元件质量差，特别是漏油现象非常严重，大部分都是从国外进口。经过我国各各设备制造厂和液压件厂通力合作和攻关，如今除了少量仪表、精过滤器、大功率加热器外，均采用我国自己研发的元件，特别是油密封件的开发和使用，使液压润滑设备和系统国产化进一步的提升。
(2)高线轧钢机生产线中联轴器的开发和应有。如今中国完全可以自己制造高线轧机及达涅利小型轧机成套的各种不同品种的联轴器，质量全部达到国外标准，并已投入国内各高线厂使用，质量完全符合要求。
(3)高线轧钢机生产线中导卫装置的开发。过去制造的高线成套轧钢机中扭转导卫和高速滚动导卫都是进口件，轧钢机生产使用，效果明显，也节省了大量外汇。
